Opis szczegółowy programu Simultus

Poniżej wiecej szczegółowych informacji na temat oprogramowania Simultus.
 

Cyfrowy bliźniak urządzenia w Simultus – pełna symulacja maszyn, procesów i układów automatyki

Czym jest cyfrowy bliźniak w Simultus

Cyfrowy bliźniak w Simultus to wirtualny model urządzenia, maszyny lub procesu technologicznego odwzorowany w środowisku 3D. Model zachowuje się tak samo jak rzeczywiste urządzenie, co umożliwia symulację maszyn, symulację procesów przemysłowych, symulację układów automatyki oraz testowanie logiki sterowania PLC bez ryzyka i bez kosztów budowy prototypu.

Cyfrowy bliźniak pozwala analizować konstrukcję mechaniczną, ruch elementów, kolizje, zależności kinematyczne oraz zachowanie urządzenia w czasie rzeczywistym.

Cyfrowy bliźniak a symulacja 3D

Simultus wykorzystuje zaawansowaną symulację 3D, która umożliwia:

• wizualizację urządzeń przemysłowych,

• analizę ruchu i kolizji,

• symulację kinematyki 3D,

• testowanie procesów technologicznych i logistycznych.

Dzięki temu cyfrowy bliźniak pozwala wykrywać błędy konstrukcyjne i programistyczne na wczesnym etapie projektu.

Cyfrowy bliźniak i integracja z PLC

Simultus umożliwia połączenie cyfrowego bliźniaka z:

• symulatorem PLC,

• rzeczywistym sterownikiem PLC (hardware‑in‑the‑loop),

• panelem HMI,

• komunikacją Modbus (w wersji Factory).

Obsługiwane sterowniki PLC: Fatek, TRIO Motion Technology, Siemens, Allen‑Bradley (Rockwell Automation), Schneider Electric, Mitsubishi Electric, Omron, ABB, Eaton.

Dzięki temu możliwa jest pełna symulacja sterowania PLC oraz testowanie programów PLC bez fizycznego urządzenia.

Cyfrowy bliźniak i modele CAD

Cyfrowy bliźniak w Simultus powstaje na podstawie:

• importu modeli 3D z programów CAD,

• modeli z darmowych narzędzi CAD (np. FreeCAD),

• bibliotek producentów komponentów,

• generatorów podzespołów.

To umożliwia szybkie tworzenie realistycznych modeli urządzeń przemysłowych, stanowisk produkcyjnych i układów mechatronicznych.

Cyfrowy bliźniak i model matematyczny

Simultus pozwala tworzyć model matematyczny urządzenia za pomocą:

• bloków funkcyjnych,

• własnych bloków użytkownika,

• języka LUA (Python w przygotowaniu),

• wykresów i podglądu zmiennych.

Dzięki temu cyfrowy bliźniak odwzorowuje rzeczywiste zachowanie urządzenia w czasie rzeczywistym.

Cyfrowy bliźniak w edukacji

Cyfrowy bliźniak w Simultus wspiera:

• naukę programowania PLC,

• naukę mechatroniki i automatyki,

• tworzenie wirtualnych stanowisk dydaktycznych,

• analizę działania urządzeń w 3D,

• bezpieczne testowanie błędów i poprawek.

To idealne narzędzie dla szkół technicznych i uczelni.

Cyfrowy bliźniak w przemyśle

W przemyśle cyfrowy bliźniak umożliwia:

• testowanie maszyn przed wdrożeniem,

• redukcję kosztów projektowania,

• skrócenie czasu uruchomienia maszyn,

• szkolenie operatorów na symulatorze,

• prezentację urządzeń klientom w formie wirtualnej,

• analizę procesów technologicznych i logistycznych.

Cyfrowy bliźniak zwiększa bezpieczeństwo, zmniejsza ryzyko błędów i przyspiesza wdrożenia.

Dlaczego warto wybrać cyfrowy bliźniak w Simultus

• realistyczna symulacja 3D,

• integracja z PLC i HMI,

• import modeli CAD,

• obsługa kinematyki 3D,

• model matematyczny oparty na blokach funkcyjnych,

• zastosowanie w edukacji i przemyśle,

• pełna symulacja urządzeń i procesów technologicznych.

Cyfrowy bliźniak w Simultus to kompletne rozwiązanie do projektowania, testowania i optymalizacji urządzeń przemysłowych.